離子液脫硫是新項目，沒有原始參考數(shù)據(jù)，人員操作不熟悉，工藝指標生疏，近段生產(chǎn)，在操作上沒能及時調(diào)整工藝參數(shù)，導致脫硫效果不好，嚴重制約二分廠還二車間生產(chǎn)。

      副總經(jīng)理盧均勝要求，由二分廠廠長李廣成對離子液車間員工進行培訓，務必采取有效措施解決尾氣達標排放問題。

      接受任務后，李廠長組織大家在分廠四樓會議室進行培訓學習。他跟大家具體分析了離子液脫硫塔存在的問題：一、貧液冷卻器面積過少，引起貧液進塔溫度高于45℃，甚至達到50℃左右，嚴重影響貧液吸硫效果。二、洗滌塔洗塵降溫能力差，洗滌塔煙氣溫度過高，高達47℃-48℃，影響吸硫效果。同時，還把煙氣中有毒顆粒帶入離子液，降低離子液中有效陽離子的濃度，造成浪費。

      針對離子液脫硫塔設備存在的隱患，李廠長提出：只有加大富液解析程度，才能提高貧液的吸硫效果�！皩嵺`是檢驗真理的唯一標準”，李廠長親自到離子液車間指導。他運用大氣壓與沸點成正比的原理，降低了再生器冷卻出口壓力，由原來正15到負2左右，降低了液體的沸點，加劇了液體的沸騰，增強了富液解析率。目前，離子液尾排二氧化硫低于排放標準，還二車間的生產(chǎn)得以穩(wěn)定。