為了應(yīng)對當前電解鉛價格下滑，人工成本增加，利潤空間進一步縮小的生產(chǎn)狀況，為了減少設(shè)備故障率，確保正常生產(chǎn)時間，優(yōu)化工藝技術(shù)指標，提高自動化程度，降低職工勞動強度，五分廠于6月6號這個“66大順的日子” ，在廠長盧森的帶領(lǐng)下，組建了萬洋第一支QC小組（合力小組）。本小組用以制定符合五分廠生產(chǎn)實際的相關(guān)課題，并通過對課題的不斷研究分析，來解決五分廠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的實際問題，從而為我廠持久健康、科學(xué)發(fā)展提供可靠保障。

      五分廠合力小組由盧森擔任組長，張杰擔任副組長，組員包括各車間正副主任、工藝員、設(shè)備員、后勤人員。本小組是以自上而下，上下結(jié)合的方法為管理基礎(chǔ)。本小組職位涵蓋面積廣、縱深跨度長的特點，使其不僅可以站在廠長的角度宏觀發(fā)現(xiàn)問題，也可以站到基層車間主任的角度從微觀發(fā)現(xiàn)車間各項生產(chǎn)問題，這對小組能夠精準及時發(fā)現(xiàn)五分廠的問題有很大幫助。

      “合力小組”的建立對五分廠意義非凡。它既可以提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性；也有利于改進我廠生產(chǎn)問題，降低成本消耗，提高產(chǎn)品利潤，為我廠長期健康發(fā)展做出不懈努力。本小組將圍繞五分廠產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、設(shè)備等關(guān)鍵問題選課題攻關(guān)，避免QC小組活動流于形式，真正做到攻關(guān)解難。

      本次QC合力小組的成立是五分廠一次大膽的嘗試，同時也為公司建立QC小組上邁出堅實的第一步。我相信，五分廠QC小組定能夠取得成功，為公司發(fā)展取得長足進步。