當下，隨著公司技改創(chuàng)新工作的深入推進，還原車間為響應公司技術革新，節(jié)能降耗的號召，對本車間使用的鑄鉛槽進行改造，并取得良好的效果。

      在改造前，存在幾點問題：一是鑄鉛槽材質為生鐵，由于急速的熱脹冷縮，用過一段時間后，經常會出現裂縫、滲水，致使鑄鉛槽不能繼續(xù)使用。由于鑄鉛槽更換頻繁，每個月消耗較大，成為還原車間最大的消耗。另外，這種鑄鉛槽在使用過程中會出現突然炸裂，里面的鉛遇水向四周噴濺，存在很大的安全隱患。

       針對這些問題，車間主任高迎春同分廠設備員范衛(wèi)峰多次進行討論，終于找出了針對性的解決方法。從車間廢鐵堆中找到壓濾機的舊板換、630耦合器拆下來的廢擋板等厚鋼板，按照原有鑄鉛槽的比例進行截割補焊，自己制作了一個鑄鉛槽。12月份，我們將自己制作的鑄鉛槽投入使用，經過幾個月的使用，這個鑄鉛槽依舊完好。爐前負責劉小軍說:“我們制作的這個鑄鉛槽在使用過程中，對鉛的快速熱脹冷縮承受能力大，用了兩個月都沒有出現裂縫、滲水。并且，由于鋼板較薄，對鉛的冷卻速度快，從而減輕了吊鉛人員的勞動強度，效果特別好。”看到有這么好的效果，高主任立即確定了這項技改方案，利用剩下的廢舊鋼板，并且還從其他分廠的廢鐵堆中尋找可用的材料，在車間機修班長的配合下，又制作了兩個鑄鉛槽并投入使用。通過這種變廢為“寶”的改造，很大程度上降低了消耗，節(jié)約了生產成本，收益提升明顯。

      小小的技改，飽含了分廠及車間的技術結晶，不僅降低了工人的勞動強度及難度，而且也大大降低了危險系數。此外，通過這項技改也降低了消耗，節(jié)約了生產成本，增加了效益，響應了公司革新技術、節(jié)能降耗的號召。