一直以來，三分廠煤磨系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著一、二分廠煙化爐用煤的重任。由于原有的螺旋輸送機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)，經(jīng)常出現(xiàn)卡死情況，為保障兩個(gè)分廠正常用煤，三分廠決定在煤倉(cāng)的下部安裝一臺(tái)新的備用螺旋輸送機(jī)，并向公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、請(qǐng)示。

      經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，1月5日，分廠利用一、二分廠同時(shí)停爐檢修的有利時(shí)機(jī)，開始緊張有序地安裝工作。由于煤磨系統(tǒng)是一個(gè)特殊的作業(yè)過程，安裝過程中的任何一個(gè)疏忽和失誤都可能造成不可估計(jì)的損失。因此，為確保此次安裝工作安全、有序開展，1月4日下午，劉艷波組織分廠相關(guān)人員研究討論，擬定了《螺旋輸送機(jī)安裝方案》，并上報(bào)給公司安全管理中心專業(yè)人員審核。

      下午1點(diǎn)半安裝工作開始。為避免粉塵爆炸事故的發(fā)生，分廠首先放凈煤倉(cāng)內(nèi)部的儲(chǔ)煤，打開防爆閥，現(xiàn)場(chǎng)引入氮?dú)�，接�?6V安全照明電源；其次，動(dòng)火前后，分廠安全員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)巡查，并安排有專人監(jiān)測(cè)一氧化碳、天然氣含量。因空間狹小，無法使用吊車作業(yè)，分廠機(jī)修工和煤磨崗位工通力合作，用手拉葫蘆，用肩膀扛，將長(zhǎng)8米、直徑30公分的螺旋輸送機(jī)安裝到2米多高的指定位置，并將其焊接固定。期間，分廠劉艷波、鄭衛(wèi)民，設(shè)備員、安全員及公司安全管理中心人員一直在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、協(xié)調(diào)指導(dǎo)工作，不放過一處死角、一處隱患，有力地推進(jìn)了安裝調(diào)試工作的安全順利進(jìn)行。下午6點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部盧海軍到現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)度，強(qiáng)調(diào)必須保證安全，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取的安全措施給予了充分的肯定。歷經(jīng)10多個(gè)小時(shí)，當(dāng)晚11點(diǎn)，在公司領(lǐng)導(dǎo)、三分廠全體干職員工的共同努力下，備用螺旋輸送機(jī)的安裝調(diào)試工作順利完成。

      此次安裝調(diào)試工作的順利完成，不僅彰顯了“創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、高效”的團(tuán)隊(duì)精神，而且充分說明了三分廠是一支“能打仗、能打硬仗、能打勝仗”的隊(duì)伍。