面對安全環(huán)保的嚴(yán)峻形勢，分廠以小改小革改變環(huán)境，降本增效為原則，立足崗位從大處著眼，從小處著手，通過重視解決生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)問題和瓶頸問題，助推企業(yè)提質(zhì)增效再上新臺階。

      小技改撬動大減排

      針對冰銅收塵管道小，吸塵罩小、收塵效果不好，導(dǎo)致工人勞動強(qiáng)度大，對工人自身健康不利等問題。李偉廠長結(jié)合生產(chǎn)實際情況，與分廠設(shè)備員史東方設(shè)計制作了放冰銅收塵煙罩技改方案，第一時間組織還原爐機(jī)修班進(jìn)行收塵煙罩改造。由于地理位置受限，技改難度大，收塵管道必須經(jīng)過幾次不同方向變更。為了達(dá)到既美觀又實用的效果，機(jī)修班組成員一點(diǎn)點(diǎn)摸索、一點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)，至今新的收塵煙罩已投入使用。

      據(jù)了解，新的收塵煙罩的投入使用，效果很明顯，解決了工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周圍環(huán)境差等一系列問題。

      小調(diào)整贏大效益

      7月初，李偉廠長組織還煙爐車間管理人員，中控崗位工召開工藝操作、成本分析會。會上，李廠長強(qiáng)調(diào)還原爐氧氣與煤的配比關(guān)系，要求降煤、降氧。會后，車間要求中控人員精心操作，工作中不斷摸索，不斷調(diào)整。李廠長每天擠時間到中控、爐前觀摩，自己琢磨給中控一些合理化建議。在李廠長和技術(shù)員趙寶劍的引導(dǎo)下，大家經(jīng)過兩周的摸索、調(diào)整，7月初相比6月份氧氣、粒度碳消耗明顯下降許多，給公司創(chuàng)造很大的經(jīng)濟(jì)效益。

      據(jù)悉，分廠組織開展小改小革活動以來，多項設(shè)備、工藝操作技改成果被運(yùn)用到實際工作中。目前，小改小革活動已成為分廠安全生產(chǎn)，創(chuàng)新增效的“前沿陣地”。李偉廠長講，下一步分廠打算在今后的工作中，集思廣益，充分發(fā)揮小技改、小發(fā)明在生產(chǎn)運(yùn)營中的大作用，進(jìn)一步提高管理效能。